Sự khác biệt của nhựa PA6 và nhựa PA66

1) Khác nhau về tính chất vật lý:

Cả PA6 và PA66 đều là các polyme tinh thể màu trắng đục hoặc mờ đục. Tuy nhiên, có sự khác biệt lớn trong sản xuất nguyên liệu thô: nguyên liệu PA6 là caprolactam, thu được từ phản ứng trùng hợp mở vòng của caprolactam; việc chuẩn bị nguyên liệu thô chủ yếu là benzen dầu mỏ, và một số nhà sản xuất bị hạn chế do thiếu benzen dầu mỏ để sử dụng benzen hydro hóa nhưng số lượng cực kỳ cao. ít hơn. PA66 thu được bằng cách polycondensation hexamethylenediamine và axit adipic.

PA6 có điểm nóng chảy thấp hơn PA66 và có dải nhiệt độ quá trình rộng. Nó có khả năng chống va đập và khả năng chống hòa tan tốt hơn PA66, nhưng nó cũng hút ẩm hơn. Do nhiều đặc tính chất lượng của các bộ phận bằng nhựa bị ảnh hưởng bởi độ hút ẩm, nên cần chú ý nhiều hơn trong quá trình sử dụng. Sự sắp xếp phân tử PA66 được phân phối đối xứng, và tất cả các nhóm cờ và nhóm amin có thể tạo thành liên kết hydro. Ngoài ra, trong quá trình kéo sợi, khả năng kết tinh động cao hơn khoảng 20 lần so với PA6, do đó cường độ tách của nút công nghiệp PA66 đã đạt 9,7. g / d, và độ bền của sợi công nghiệp PA6 trong cùng điều kiện chỉ khoảng 9.0g / ngày.

2) Khác nhau về lĩnh vực ứng dụng:

Nhựa kỹ thuật PA6 có độ bền kéo cao, chống va đập tốt, chống mài mòn tuyệt vời, kháng hóa chất và hệ số ma sát thấp. Chúng có thể được sửa đổi bằng sợi thủy tinh, sửa đổi chất độn khoáng và chất chống cháy. Nó làm cho nó toàn diện hơn, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và các thiết bị điện tử. Thủy tinh là phụ gia phổ biến nhất, và đôi khi cao su tổng hợp như EPDM và SBR được thêm vào để cải thiện khả năng chống va đập. Đối với các sản phẩm không có chất phụ gia, PA6 co lại từ 1% đến 1,5%. Việc bổ sung phụ gia sợi thủy tinh làm giảm độ co ngót xuống 0,3% (nhưng cao hơn một chút theo hướng vuông góc với dòng chảy). Sự co ngót của lắp ráp đúc chủ yếu bị ảnh hưởng bởi độ kết tinh và độ hút ẩm của vật liệu.

PA66 có hiệu suất toàn diện tốt, độ bền cao, độ cứng tốt, chống va đập, kháng dầu và kháng hóa chất, chống mài mòn và tự bôi trơn, đặc biệt là độ cứng, độ cứng, khả năng chịu nhiệt và hiệu suất leo, và dễ dàng lấy nguyên liệu thô. Chi phí thấp, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như công nghiệp, quần áo, trang trí, nhựa kỹ thuật. PA66 được sử dụng nhiều hơn để sản xuất sợi công nghiệp như dây vì độ bền cao hơn PA6.

Tỷ lệ tiêu thụ PA6 cao nhất là trong ngành tơ lụa dân dụng, và sợi nylon cho quần áo là khoảng 58%. Thị trường dây vải nylon khung lốp sử dụng PA6 khoảng 13%. Nhựa kỹ thuật sử dụng PA6 chiếm 12%, bao gồm nhựa ép phun và nhựa biến tính. Lưới đánh cá chiếm khoảng 6% PA6. Loại màng nhựa PA6 sản xuất màng BOPA chiếm 4% và sợi PA6 chủ yếu sản xuất thảm, áo len, vải không dệt và các sản phẩm khác chiếm 4%, và PA6 khác được sử dụng để sản xuất thanh PA và băng PA cho 3%. Trong số các tính chất vật lý của chính PA6, tốc độ co ngót và hiệu suất co rút của khuôn là kém, và nó không được cải thiện bởi sự cải tiến của quy trình sản xuất. Thay vào đó, nó được giải quyết bằng cách thêm tá dược, phụ trợ hoặc bằng phương pháp dệt và sử dụng hỗn hợp trong quá trình sản xuất. Ví dụ, phim BOPA, để giảm tác động của sự co ngót của nó, cần phải sử dụng kết hợp nó, dựa vào các phim khác để giảm độ co rút tổng thể.

Tỷ lệ tiêu thụ PA66 cao nhất là nhựa kỹ thuật, chiếm 65% tổng lượng tiêu thụ, trong khi sợi công nghiệp chiếm 20% và các loại khác chiếm 15% tổng lượng tiêu thụ. Các sản phẩm hạ nguồn của PA66 hầu hết tập trung ở nhựa kỹ thuật, không phù hợp để kéo sợi vì độ cứng và độ bền của chúng. Theo phân khúc PA66 trong lĩnh vực tiêu thụ của Trung Quốc, mức tiêu thụ PA66 trong nhựa nylon là khoảng 320.000 tấn, và tiêu thụ sợi công nghiệp PA66 là khoảng 110.000 tấn. Số lượng ứng dụng trong các khía cạnh khác là tương đối nhỏ.

3) Sự khác biệt về công suất:

Sự trùng hợp của PA6 là một phản ứng mở vòng. Tỷ lệ đầu vào so với đầu ra của caprolactam và cắt (hoặc tơ thô) là khoảng 1: 1,03; sự trùng hợp của PA66 là một phản ứng co rút và tỷ lệ đầu vào so với đầu ra của 66 muối và lát (lụa hình thành) là khoảng 1,13-1,15. Nói chung, PA66 thường cao hơn PA6 khoảng 3000-4000 RMB / tấn do sự khác biệt trong quy trình sản xuất và nguyên liệu thô.

 PA6 có lợi thế tốt hơn trong dệt sợi, làm cho mức tiêu thụ PA6 cao hơn nhiều so với PA66. Đồng thời, trong các sản phẩm dệt may như lụa công nghiệp và vải dây, tỷ lệ ứng dụng của PA6 cao hơn nhiều so với PA66 về giá cả và hiệu suất. Nhưng về mặt nhựa kỹ thuật, PA66 có lợi thế.

Qua bài viết này chắc hẳn bạn đã hiểu thêm về hai loại nhựa PA6 và PA66, để biết thêm thông tin chi tiết hãy liên hệ với chúng tôi- Công ty TNHH Cây Xanh Mộc Lan hoặc truy cập website của chúng tôi:https://moclangroup.com/ để được hỗ trợ.