Quy trình ép phun nhựa TPR

Quy trình ép phun nhựa TPR:

1. Vật liệu PC được phủ TPR phải được nóng trước khi ép phun. Nhiệt độ được đặt ở mức 70 ～ 80 ℃ / 2H. Nếu bong bóng xuất hiện trên bề mặt sản phẩm đúc phun bề mặt có thể xác định rằng nguyên liệu thô TPR chứa quá nhiều độ ẩm, cần được sấy kỹ trước khi tạo hình.

2. Trong quy trình sản xuất ép phun thực tế, nếu được ép phun theo từng phần, tốc độ sẽ từ chậm đến nhanh.

3. Áp suất khuôn cần nhỏ hơn áp suất phun. Thời gian duy trì áp suất có thể được xác định bằng cách trọng lượng sản phẩm. Việc ép phun cần trừ hao vì trong qúa trình ép phun sẽ xảy ra tình trạng hao hụt, co rút đáng kể

4. Để đảm bảo chất lượng thành phẩm tốt nhất, nên giảm nhiệt độ phun càng nhiều càng tốt, nên tăng áp suất phun và tốc độ ép. Sử dụng ép phun nhiệt độ thấp càng nhiều càng tốt để rút ngắn thời gian làm mát và tăng năng suất  khách hàng.

5. Nhiệt độ phun của vật liệu TPR được đặt ở nhiệt độ cao nhất ở giữa khu vực hóa dẻo. Nhiệt độ điển hình là 150 °C 170 °C (thức ăn), 170 °C 180 °C (giữa), 190 °C 200 °C (phía trước), 180 °C (vòi phun). Nhiệt độ cụ thể có thể được điều chỉnh theo các tính chất vật lý cụ thể của các vật liệu TPR compound khác nhau.